Jimmy, industrisäljare på Dpower, beskriver samarbetet så här:
”För oss handlar det inte om att sälja en lös motor, utan om att ta ansvar för hela motorkonceptet runt kundens utrustning. Det är där vi kan göra verklig skillnad.”

Ett kundanpassat leveransscope – mer än bara en motor

Grunden i upplägget med Cold Cut Systems är ett tydligt definierat och kundanpassat leveransscope. Dpower levererar Yanmar industrimotorer där motorn har anpassats med de tillbehör och komponenter som behövs, bland annat växel och vattenpump.

”I praktiken innebär det att motorn lämnar vår verkstad som en mer komplett enhet”, säger Jimmy.
”När den kommer till Cold Cut Systems är centrala delar redan anpassade och sammanbyggda. Vår erfarenhet är att det gör det betydligt enklare för kunden att integrera motorn i sin egen konstruktion.”

Genom att bygga upp motorpaketet hos Dpower flyttas en del av arbetet från kundens interna montage till leverantörens miljö, där motor, växel och vattenpump kan passas ihop. Det ger en tydligare gräns mellan motorenheten och övrig utrustning, både tekniskt och organisatoriskt.

”När vi tar ansvar för helheten runt motorn blir också ansvarsfördelningen tydligare”, fortsätter Jimmy.
”Kunden vet var gränsen går mellan motorlösningen och resten av systemet. Det underlättar både konstruktion, inköp och eftermarknad.”

Prognosstyrt avrop – motorer när de behövs

För att säkerställa att motorerna finns på plats när Cold Cut Systems behöver dem arbetar parterna med en avropsmodell baserad på kundens prognoser. Cold Cut Systems tar fram en plan över sitt beräknade motorbehov, och utifrån den planerar Dpower inköp, anpassning och tillgänglighet av Yanmar-motorer.

”Vi får deras prognos och använder den som grund för vår planering”, förklarar Jimmy.
”Det gör att vi kan ligga före med både motorer och anpassningar, så att leveranserna passar in i deras produktion utan att de behöver bygga upp stora egna lager.”

Den här typen av prognosstyrt arbetssätt är vanlig i industriella samarbeten där motorer är en central komponent, och syftet är att skapa stabilitet i både flöden och ledtider.

”Med prognosstyrda avrop blir motorförsörjningen mer förutsägbar”, säger Jimmy.
”Kunden slipper brandkårsutryckningar i form av akutmotorer, och vi kan planera kapacitet och materialflöden på ett kontrollerat sätt.”

Motorkompetens in i utvecklingsarbetet

Samarbetet mellan Dpower och Cold Cut Systems stannar inte vid färdiga motorleveranser. I kundens utvecklingsprojekt finns Dpower med som tekniskt stöd kring Yanmar industrimotorer – till exempel vid val av motormodell, kringutrustning och konfiguration för olika typer av släckutrustning.

”Vi försöker komma in tidigt i kundens utvecklingsarbete”, berättar Jimmy.
”Då kan vi tillsammans gå igenom effektbehov, kylning, installationsförutsättningar och servicefrågor innan konstruktionen är låst.”

När motorleverantören finns med tidigt i processen blir det enklare att göra avvägningar mellan prestanda, livslängd, installation och servicevänlighet. Det skapar förutsättningar för en bättre konstruktion redan från början.

”Vår erfarenhet är att ju tidigare motorfrågorna hanteras, desto färre sena justeringar behövs”, säger Jimmy.
”Det sparar både tid och energi för alla inblandade, särskilt i applikationer där motorn är en bärande del av funktionen.”

En motorlösning uppbyggd runt kundens behov

Kombinationen av kundanpassat leveransscope, prognosbaserad avropsmodell och löpande tekniskt stöd gör att Yanmar industrimotorerna inte bara blir en post i ett inköpssystem, utan en definierad del av Cold Cut Systems motorstrategi.

”Vi ser det här som ett partnerskap, inte en enskild affär”, sammanfattar Jimmy.
”Genom att vi tar hand om motorn, kringutrustningen och planeringen runt den kan Cold Cut Systems fokusera på det de är bäst på – att utveckla och bygga släckutrustning.”

Resultatet är en motorlösning som är strukturerad kring kundens vardag: tekniskt anpassad för släckutrustning, logistiskt uppbyggd efter prognoser och stödd av en leverantör som tar en aktiv roll i utvecklingsarbetet.